Contrôle de qualité
Notre objectif principal est de fournir un service qui répond aux attentes de nos clients, voire les dépasse. MG propose une solution complète, prenant en charge chaque étape, de la prise de mesure sur chantier à l'installation. Que vous commenciez à explorer les possibilités d'un projet ou que vous soyez prêt à franchir le pas, découvrir notre processus de fabrication d'armoires sur mesure est toujours une étape précieuse. Sur cette plateforme, vous découvrirez notre approche collaborative de conception, ainsi qu'une description détaillée des étapes qui transforment vos idées conceptuelles en un système d'armoires entièrement installé.
La qualité est la pierre angulaire de MG Cabinets ; nous la considérons comme l'élément vital de nos produits. Pour honorer cet engagement, nous avons mis en place un système de contrôle qualité rigoureux qui ne néglige aucun détail : de chaque panneau (suivi via son code QR unique) à chaque armoire finie, et pour chaque commande que nous exécutons, nous garantissons le respect des normes de qualité les plus strictes à chaque étape.
01 Avant la production
En tant que mesure essentielle de contrôle de la qualité avant la production (conformément aux normes de qualité rigoureuses de MG), nous conseillons à nos clients d'effectuer une mesure finale sur le chantier afin de vérifier toutes les dimensions décrites dans le dessin de conception. Cette double confirmation élimine les erreurs potentielles des mesures initiales. Après confirmation, nous nous conformerons strictement au dessin approuvé pour la production des armoires, posant ainsi une base solide pour le processus de fabrication zéro erreur qui suit.
02 Pendant la production
Forts de la solide confirmation des mesures avant production, nous nous appuyons sur trois piliers fondamentaux pour piloter la production : des systèmes de gestion scientifique, des équipements de fabrication de pointe et des processus techniques de production standardisés. Ces éléments fonctionnent en synergie, non seulement pour garantir le respect du cahier des charges (qu'il s'agisse de commandes personnalisées en petites séries ou de projets de grande envergure), mais aussi pour garantir la stabilité constante du produit. Cette synergie s'inscrit parfaitement dans nos contrôles qualité en cours de fabrication, tels que la traçabilité par code QR des panneaux (qui permet de suivre l'identité de chaque composant afin d'éviter les erreurs) et les inspections en plusieurs étapes, confirmant ainsi la conformité de chaque armoire aux normes élevées de MG.
03 Après la production
Pour garantir que chaque armoire répond aux normes de qualité strictes de MG, nous effectuons un contrôle qualité complet via l'assemblage de l'armoire après la production. Pour les commandes nécessitant un emballage assemblé, notre équipe de contrôle qualité vérifiera deux aspects clés : les dimensions de chaque armoire entièrement assemblée (en garantissant l'alignement avec les plans confirmés) et la qualité de chaque panneau individuel (de la planéité de la finition de la peinture à l'intégrité structurelle). Pour les commandes d'emballage à plat à grande échelle, nous adoptons une approche d'inspection ciblée : nous assemblons des armoires représentatives, y compris des modèles de taille standard et de taille spéciale, pour vérifier la qualité globale. Si des défauts sont identifiés au cours de ce processus, nous reproduirons immédiatement les composants ou les armoires problématiques et les inspecterons à nouveau jusqu'à ce que le produit soit entièrement conforme à nos normes de contrôle qualité. Ce contrôle post-production agit comme une barrière de qualité finale, complétant nos garanties en production (comme la traçabilité par code QR) pour livrer des produits irréprochables.
Personnalisez des armoires uniques et construisez la maison de vos rêves
Vous partagez votre rêve, nous le concevons.
